Gofrētā kartona papīra līdzenuma uzlabošanas metode

Gofrētās plātnes ar sliktu līdzenumu izskatu var iedalīt trīs veidos: šķērseniskā arka, gareniskā arka un patvaļīga arka.
Šķērsloka attiecas uz arku, kas izveidota gar gofrēto virzienu. Gareniskā arka attiecas uz arku, kas izgatavota no kartona ražošanas līnijas ātruma virzienā. Patvaļīga arka ir arka, kas svārstās jebkurā virzienā. Arku uz papīra virsmas sauc par pozitīvo arku, to uz iekšējā papīra virsmas sauc par negatīvo arku, un to, ka uz iekšējā papīra virsmas ir kāpumi un kritumi, sauc par pozitīvo un negatīvo arku.
Galvenie faktori, kas ietekmē kartona līdzenumu
1. Iekšpusē ir dažādu veidu un šķiru papīrs. Ir importēts un vietējais kraftpapīrs, kraftpapīra imitācija, gofrētais papīrs, tējas dēļa papīrs, augstas stiprības gofrētais papīrs un tā tālāk, un tas ir sadalīts A, B, C, D, e pakāpē. Saskaņā ar papīra materiālu atšķirībām virsmas papīrs ir labāks nekā iekšējais papīrs.
2. Iekšējā papīra galvenie tehniskie parametri ir atšķirīgi. Ņemot vērā kartona kārbu veiktspējas prasības vai lietotāju izmaksu samazināšanas apsvērumus, papīram kartona kārbās ir jābūt atšķirīgam
(1) Iekšpusē esošā papīra daudzums ir atšķirīgs. Daži no augšējiem papīriem ir lielāki par iekšējiem, un daži ir mazi.
(2) Papīra mitruma saturs sejas papīrā ir atšķirīgs. Piegādātāja, transportēšanas un inventāra atšķirīgā vides mitruma dēļ virsmas papīra mitruma saturs ir lielāks nekā iekšējam papīram, un ir arī daži nelieli.
(3) Papīra svars un mitruma saturs atšķiras. Pirmkārt, virsmas papīrs ir lielāks par iekšējo papīru, un mitruma saturs ir lielāks vai mazāks par iekšējā papīra saturu. Otrkārt, virsmas papīra svars ir mazāks par iekšējo papīru, mitruma saturs ir lielāks par iekšējo papīru vai mazāks par iekšējo papīru.
3. Vienas un tās pašas papīra partijas mitruma saturs ir atšķirīgs. Vienas papīra daļas mitruma saturs ir augstāks nekā citā papīra vai cilindriskā papīra daļā, un ārējās malas un iekšējās serdes puses mitruma saturs ir atšķirīgs.
4. Papīra sildvirsmas garums (ietīšanas leņķis), kas iet caur siltummaini, nav pareizi izvēlēts un noregulēts, vai sildvirsmas garums (ietīšanas leņķis) nav patvaļīgi regulējams. Pirmais nepareizas darbības dēļ, otrais aprīkojuma ierobežojumu dēļ, kas ietekmē priekšsildīšanas un žāvēšanas efektu.
5, nav iespējams pareizi izmantot tvaika smidzināšanas ierīci vai aprīkojumu bez smidzināšanas ierīces, lai papīra mitrumu nevarētu patvaļīgi palielināt.
6. Mitruma emisijas laiks pēc priekšsildīšanas ir nepietiekams vai vides mitrums ir liels, ventilācija ir slikta un ražošanas līnijas ātrums ir nepareizs.
7. Vienas puses gofrēšanas mašīna, līmes mašīna par summu nepareiza, nevienmērīga, un kartona saraušanās nevienmērīga ieviešana.
8. Nepietiekams un nestabils tvaika spiediens, tvaika uztvērēja un citu piederumu bojājumi vai caurules ūdens netiek novadīts, kā rezultātā priekšsildītājs darbojas normāli un stabili.

Ņemot vērā problēmu, kā uzlabot kartona līdzenumu, tiek pārbaudītas un īsi analizētas vairāku biežāk lietotā papīra fizikālās īpašības, tehnoloģiskās iekārtas un citi saistītie faktori un parametri.
(1) Tāda paša veida papīra kvantitatīvais pieaugums, saraušanās nedaudz samazināta. Tika pētīta saistība starp dažu importēto kraftpapīru, vietējā kraftpapīra, tējas kartona papīra un augstas stiprības gofrētā papīra devu, mitruma saturu un saraušanos.
(2) Tvaika spiediens, ko piegādā gofrētā kartona ražošanas līnija, ir tieši proporcionāls priekšsildītāja virsmas temperatūrai. Jo augstāks gaisa spiediens. Jo augstāka ir priekšsildītāja virsmas temperatūra.
(3) Papīrs ar lielu daudzumu un augstu mitruma saturu lēnām uzsilst un izžūst, pretējā gadījumā tas ir ātrs. Papīrs ar dažādu svaru un mitruma saturu tiek iepriekš uzkarsēts un žāvēts gaisa spiediena 1,0 mpa/cm2 (172 ℃) priekšsildītājā.
(4) Jo garāks ir sildvirsmas garums (aptīšanas leņķis), jo zemāks ir mitruma saturs. Sakarība starp sildvirsmas garumu un mitruma saturu pēc dažāda svara papīra žāvēšanas ar mitruma saturu 10% pie 172 ℃ un ražošanas līnijas ātrumu 0,83 M/s.
(5) Pēc iepriekšējas uzsildīšanas vienpusējā gofrētā papīra mitruma saturs ir lēns, un ventilatora ventilācijas pulvera atgriešana ir ātra. Vienpusējā gofrētā papīra mitruma saturs 220g/m2 un 150g/m2 pēc iepriekšējas uzsildīšanas 172 ℃ ir 13%. Vidē 20 ℃ un 65% mitruma siltumnīcā dabiskā mitruma emisijas ātrums tiek salīdzināts ar ventilatora ventilācijas ātrumu.

Iepriekš minētie testa rezultāti parāda, ka papīra saraušanās ātrums atšķiras ar dažādu papīra svaru un mitruma saturu, kas ir svarīga papīra fiziskā īpašība. Izmantojot to pašu materiālu, kartonam ir viegli panākt labu līdzenumu. Grūti ir otrādi. Jāapsver iepriekš minēto piecu galveno faktoru izmaiņas un jāveic atbilstoša korekcija. Labais vai sliktais līdzenums ir atkarīgs no katra papīra slāņa saraušanās ātruma. Lai kartonam būtu labāks līdzenums, katras papīra kārtas saraušanās ātrumam būtībā jābūt vienādam, starp kuriem svarīgākais ir iekšpapīrs. Priekšējā papīra saraušanās ātrums ir mazāks nekā iekšējam papīram, un tas ir pozitīvi izliekts, pretējā gadījumā tas ir negatīvs. Ja iekšējā papīra saraušanās ātrums ir nevienmērīgs, tas kļūs par pozitīvu un negatīvu loku. Analizējot kartona formēšanas procesu ražošanas līnijā, saraušanās kontroli var iedalīt divos posmos.
(1) Gofrēšanas veidošanās stadija. Tas nozīmē, ka process no padeves līdz sekundārajai līmēšanai ir galvenais posms, lai kontrolētu saraušanos. Atbilstoši faktiskajai papīra situācijai, tvaika spiediens, apkārtējās vides temperatūra un katra flīžu slāņa mitrums, priekšsildīšanas temperatūras parametri, sildvirsmas garums, ieskaitot sildvirsmas garumu, ūdens sadalījums ventilācija, tvaika izsmidzinātājs, līmēšanas daudzums un ražošanas līnijas ātruma lampas tehniskie parametri tiek izvēlēti attiecīgi tā, lai visi papīra slāņi varētu brīvi sarauties, pareizi un efektīvi kontrolējot procesu, un galīgais saraušanās ātrums būtībā ir vienāds.
(2) Kartona formēšanas stadija. Tas ir, otrā līmēšana uz nākamo līmēšanas, žāvēšanas un gludināšanas procesu. Šajā laikā katrs papīra slānis vairs nevar brīvi sarukt, un katra papīra slāņa saraušanos ierobežo viens ar otru pēc ielīmēšanas kartonā. Var teikt, ka savienojuma punkts ir kartona arkas sākumpunkts. Nepieciešams izvēlēties un pielāgot tehniskos parametrus, piemēram, līmes daudzumu, žāvēšanas plākšņu temperatūru, ražošanas līnijas ātrumu utt., lai kontrolētu saraušanās ātruma starpību līdz minimumam, un iespēju robežās gludināt arkas formu, ko rada kartons. .

Pirmkārt, tiek prasīts, lai piegādātāja piegādātajam pamatpapīram būtu kvalificēts un stabils kvantitatīvais un mitruma saturs. Transportēšanas un iekraušanas un izkraušanas laikā rūpnīcā ir nepieciešams uzturēt nemainīgu pamata vides mitrumu.
Otrs ir pēc iespējas vairāk izmantot tāda paša veida papīru vai papīru ar tādu pašu daudzumu, mitruma saturu un pakāpi.
Trīs ir tas, ka tiek palielināts iepriekš uzkarsētā ūdens sildītāja ar lielu mitruma saturu sildīšanas virsmas garums (aptīšanas leņķis), ventilators tiek ventilēts, tiek palielināts ūdens sadales laiks, tiek palēnināts ražošanas līnijas ātrums un papīra mitruma saturu samazina priekšsildītāja sildvirsmas garums, ražošanas līnijas paātrināšanai tiek izmantota dabiskā ventilācija un tvaika aerosols.
Ceturtkārt, katrs papīra slānis par līmes daudzumu, lai saglabātu konsekvenci, gar gofrēto virzienu visā platumā vienotu un mērenu daudzumu.
Piektkārt, gaisa spiediens ir stabils, un drenāžas vārsts un citi cauruļu piederumi uztur normālas funkcijas.
Ir daudzi faktori, kas ietekmē gofrētās plātnes līdzenumu. Plakanuma faktori mainās viens ar otru. Uzlabojumi jāveic atbilstoši vietējiem apstākļiem un mērķtiecīgi, un jāsaprot un jāatrisina galvenā pretruna. Tālāk ir norādītas izplatītākās problēmas, piemēram, viena un dubultā gofrētā kartona ražošanā mūsu rūpnīcā.

Ir zināms, ka: augšējais papīrs ir 250G/m2 2A klases kraftpapīrs ar mitruma saturu 7,7%; flīžu papīrs ir 150g/m2 iekšzemes augstas stiprības gofrēts papīrs ar mitruma saturu 10%; iekšējais papīrs ir 250G / m2 2B klases kraftpapīrs ar mitruma saturu 14%; gaisa spiediens 1.1mpa/cm2 ražošanas līnijas ātrums 60m/min. Uzlabošanas metode:
(1) Oderes (sasklipu) papīra garums, kas iet cauri priekšsildītāja sildvirsmai (aptīšanas leņķis), tiek palielināts attiecīgi 1–1,6 reizes un 0,5–1,1 reizi.
(2) 0,9Kw ​​elektriskā ventilatora vidēja ātruma ventilācija tiek pieņemta oderes (klipu) flīžu līnijas kustīgajā stāvoklī uz ražošanas līnijas tilta, un darbnīcas logi tiek atvērti dabiskai ventilācijai.
(3) neliels daudzums tvaika aerosola uz audiem.
(4) Ražošanas līnijas ātrums tiek samazināts līdz aptuveni 50M / min.
Saskaņā ar iepriekš minētajiem atlases parametriem sākotnējā šķērseniskā arka var pazust.
Kartons ir negatīvi izliekts no garenvirziena
Uzlabošanas metode:
(1) Trīsslāņu sildītāja priekšā tiek palielināta salvešu papīra kustības pretestība un palielināts cilindra papīra rotācijas bremzēšanas spēks.
(2) Vadošais ritenis un spriegošanas ritenis trīsslāņu sildītāja priekšā samazina kustības pretestību.
Pēc pareizas regulēšanas sākotnējā gareniskā arka var pazust.

Ir zināms, ka augšējais papīrs ir 200g/m2 2B klases imitācijas kraftpapīrs, mitruma saturs ir 8%, gaisa spiediens ir 1,0mpa/cm2, un ražošanas līnijas ātrums ir 50M/min. Uzlabošanas metode:
(1) Virsmas (sviestmaižu) papīra garums, kas iet caur priekšsildītāja sildvirsmu, tiek palielināts attiecīgi par 0,9 līdz 1,4 un no 0,6 līdz 1,12 reizēm.
(2) oderējuma papīrs samazina priekšsildītāja sildvirsmas garumu vai izmanto nelielu daudzumu tvaika aerosola.
(3) Ražošanas līnijas ātrums palielinājās līdz aptuveni 60 m / min.
Kartonam ir negatīva arka garenvirzienā
Uzlabošanas metode:
(1) Papīrs trīs slāņu priekšsildītāja priekšā samazina cilindra papīra kustības pretestību un rotācijas bremzēšanas spēku.
(2) Vadošais ritenis un oderējuma papīra spriegošanas ritenis trīsslāņu priekšsildītāja priekšā palielina kustības pretestību. Pēc pareizas regulēšanas sākotnējā gareniskā arka var pazust.

Ir zināms, ka: augšējais papīrs ir 200g / M2b kraftpapīrs, mitruma saturs ir 13%; (klipu) flīžu papīrs ir 150g/M2 augstas stiprības gofrēts papīrs ar mitruma saturu 10%; iekšējais papīrs ir izgatavots no 200g / M2b klases imitācijas kraftpapīra ar mitruma saturu 8%; gaisa spiediens ir 1,0mpa/cm2; ražošanas līnijas ātrums ir 50M / min. Uzlabošanas metode:
(1) Virsmas (sviestmaižu) papīra garums, kas iet caur priekšsildītāja sildvirsmu, tiek palielināts attiecīgi par 0,9 līdz 1,4 un 0,6 līdz 1,1 reizes.
(2) oderējuma papīrs samazina priekšsildītāja sildvirsmas garumu vai izmanto nelielu daudzumu tvaika aerosola.
(3) Ražošanas līnijas ātrums palielinājās līdz aptuveni 60 m / min.
Kartonam ir negatīva arka garenvirzienā
Uzlabošanas metode:
(1) Papīrs trīs slāņu priekšsildītāja priekšā samazina cilindra papīra kustības pretestību un rotācijas bremzēšanas spēku.
(2) Liwa līnijas vadošais spriegojums trīs slāņu priekšsildītāja priekšā palielina kustības pretestību.
Kartons ir pozitīvā un negatīvā lokā
Ir divu veidu pozitīvās un negatīvās arkas, un uzlabošanas metodes ir atšķirīgas. Šeit mēs izskaidrojam tikai kopējās šķērsvirziena pozitīvās un negatīvās arkas.